壓濾機的過濾循環周期介紹

壓濾機成為常用的泥漿處理方法，各個行業中，有幾個因素推動了對這些設備的需求。首先由于監管的變化，多設施的空間不足，而且沉淀池往往不適合，生產商正在尋求制造更干燥的濾餅。使用更少的化學品來降低運營成本，用更新型的壓濾機替換傳統方法，杭州威程壓濾機有限公司這種壓濾機通常可以使用更少的化學品獲得所需的干燥產品。

　　壓濾機的過濾周期包括用過濾介質覆蓋兩個板，施加足夠的力在兩個過濾板之間形成密封，然后使用進料泵來提供泵送漿料所需的壓力。進入兩個密封板之間形成的空腔。濾布防止固體從板上逸出，同時濾液通過過濾介質中的開口，腔室充滿固體，進料泵停止，密封板的壓力被釋放，并且過濾板彼此拉開，濾餅通過重力排出。

　　將漿料泵入密封板之間的空腔中，濾布將固體保持在板內，腔室充滿固體，將板分開并使脫水的濾餅落到下面。壓濾機擠壓板以使濾餅脫水，在濾餅脫水期間壓，連接在一起形成密封，進料泵提供必要的壓力使固體脫水，壓濾機的具有高水平的自動化，選擇循環時間，濾餅厚度，進料壓力和板材樣式的產生更干燥的濾餅。壓濾機操作是一個批量處理過程，優化濾餅厚度，較薄的濾餅比較厚的濾餅更快。固體滲透性更高，水更容易通過濾餅，過濾階段越快。

　　壓濾機通常分為兩種主要類型，每種類型都有各自的優點和缺點。維護保養也很方便，主要是濾布磨損，在選擇濾布樣式和布料時，應考慮入口速度，并且每種布料的相對成本也要考慮，在壓濾機的尺寸設定下也會導致過大的打開和關閉速度，從而導致相應部件的高磨損，還必須對漿料進行測試，以正確選擇壓濾機，以獲得最佳性能和低維護成本。